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解决龙骨成型机设备扭曲的方法：

1、主传动边，采用滚子锥轴承，让主轴径向跳动在0.04MM以内外，主轴不会左右窜动，普通球轴承自身存在间隙，在传动中不会轴向窜动。

2、生产中关于龙骨成型机设备发生扭曲的问题，主要是受力不平衡产生的，左右受力不平衡，左右弯曲，上下受力不平衡，产生扭曲。解决方法：设计受力均衡，加工准确，安装调整方便。

3、变形区中性层计算准确，变形区内用料计算准确，滚轮加工对称度好。

4、不变形区域尽量不受压（如滑轨底部），装配时上下滚轮各区域间隙保持一样。

5、材料咬入前，应根据前道滚压状态，设置引导斜口，在稳定受压前，材料在滚内滑移平稳。

6、滚轮加工准确度是关键，因此制作工具在投影仪下，放大20倍进行检测。

门框成型设备是现在非常的常见，也是非常重要的一种机械设备。在我们的生活中，门框是非常的重要的。合理的使用门框可刚好的保证我们的自身稳定和财产稳定。门框成型设备对于生产制造门框厂家的作用就非常的大了。现在，门框机器厂家说一说门框设备的花轮是怎么调整的。门框成型设备在使用的时候具有的效益和功能是非常的好的。但是门框成型设备在使用的时候要注意检查滚轮机里面的花轮。合理的安装花轮和使用花轮就可以很好的保证我们的生产生活。

C型钢成型机设备使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，保证上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。

改进过程分以下的三个步骤来完成。

1、加一台打边孔的液压冲孔设备，一次同时冲四个孔，飞锯从中间切断，这样就形成了相邻两段C型钢的头、尾各两个边孔。

2、再增加一台打中孔的设备，在带钢压制过程中按用户设定的间距冲出中孔，较大可以打16个中孔。

3、增加长度测量装置和飞锯，当压制长度达到设定的长度时飞锯动作，自动切断型材。

4、针对新型C型钢要求在型材中部打出双孔的要求，将边孔4孔冲孔模具改为2孔模具，修改打边孔的程序，使得边孔冲压设备能够在中部打出双孔，并且孔距由用户设定，较大可以打8组双孔。

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